塑料制造加工.doc

塑料的制造加工 塑料可以是纯的树脂，也可以是加有各种添加剂的混合物，树脂起粘结剂的作用。所加的这些添加料的目的是用来改善纯树脂的物理机械性能，改善加工性能或者为了节约树脂。 因此，塑料最基本的物理化学性质是由树脂的性质所决定的。树脂可分天然树脂和人造树脂，后者又称合成树脂。合成树脂按生产工艺过程可分四大组。 第一组，以链式聚合反应合成树脂为基础的塑料。如聚烯烃、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯用其共聚物等。 第二组，以缩聚反应或逐步聚合反应的合成树脂的基础的塑料。如酚醛塑料、胺基塑料和聚脂类塑料等。 第三组以化学改性和天然树脂为基础的塑料。如硝酸纤维素、醋酸纤维素及再生纤维等。 第四组以天然沥青及某些有机物高温裂解树脂为基础的塑料。 树脂都是高聚物，高聚物有独特的分子内部结构和分子外部结构。高分子内部结构决定高聚物的最基本的物理化学性质，高分子外部结构则决定高聚物的加工性能和物理机械能。 用于注塑成型的塑胶分两大类；（按热作用分） 热固性；低温熔融（30—130）℃，在模具内经高温（140——200）℃交联固化成型。特点是在某一温度下能转变成可塑性熔体，但是续继提高温度、增加受热时间，高分子内部将产生交联作用，发生固化。而固化后的塑料既不能溶于溶剂，也能用加热方法使其软化到原始状态，若继续提高温度就会发生分解。这是不可逆的过程，不能反复加工。如酚醛树脂、氨基塑料、环氧树脂、聚氨酯、呋喃树脂等。 热塑性；又分为结晶性与非结晶性。特点是加热软化，温度继续升高就熔融，冷却时又重返固态，这一过程是可逆的可反复多次。如聚烯烃、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺类、聚丙烯类、聚碳酸酯、氯化聚醚、聚矾等 。 结晶性；在凝固时有晶核到晶粒的生成过程，形成一定的体态。聚合物分子链呈有规则、有序状态排列。如；PP、PE、POM、PA、PBT、PET。 非结晶性；在凝固时没有晶核与晶粒的生长过程，只是自由的大分子链的“冻结”聚合物分子链排列为无规则、无序状态。、如PS、AS、ABS、PC+ABS、PMMA、PVC、PU、PPO、PPE、PEI、LCP、PPS等。 注塑用塑料的品种 烯径高聚物的总称聚烯径PE、PP。还有低密度聚乙烯LDPE，线型低密度聚乙烯LLDPE，中密度聚乙烯MDPE，高密度聚乙烯HDPE，超高分子量聚乙烯UHMPE，氯化聚乙烯CPE，乙烯—丙烯共聚物、乙烯—醋酸乙烯共聚物EVA，聚丙烯PP，氯化聚丙烯PPC，增强聚丙烯RPP，聚丁烯PB。 聚氯乙烯。聚氯乙烯是悬浮聚合物，有紧密型和疏松型，前者比后者易加工且氯乙烯残留量降低到5PPM以下。制造聚氯乙烯有湿混造粒和干混料不造粒的粉状物。氯化聚氯乙烯CPVC，氯乙烯－偏氯乙烯共聚物PVDC。