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Xxxxx制药有限公司 编号:YZ-SOP-DG-015-00
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编号:YZ-SOP-DG-015-00
化药冻干粉针车间
配制系统
清洁验证方案
Xxxx制药有限公司
目 录
TOC \o "1-3" 1. 概述 2
1.1 设备特性描述 2
1.2 使用本设备生产的产品 2
2. 验证目的 2
3. 职责 2
3.1 验证委员会 GOTOBUTTON _Toc492008618 2
3.2 设备部 2
3.3 质量管理部 2
3.4 生产技术部 3
3.5 验证小组 3
4. 原理 3
5. 验证内容 3
5.1 验证的准备工作 3
5.1.1 验证所需文件资料 3
5.1.2 验证所需的试验条件 4
5.2 参照检测对象的选择 4
5.3 确定最差条件参数 4
5.4 确定检验方法 4
5.5 取样方法的确定 4
5.5.1 化学验证取样 4
5.5.2 微生物验证取样 5
5.6 取样回收率试验 5
5.7 确定残余物限量标准 6
5.7.1 化学样品可接受标准 6
5.7.2 微生物取样可接受标准 6
5.8 取样计划 6
5.8.1 取样点的确定 6
5.8.2 验证次数 6
5.9 验证实施 6
5.10配制系统清洁标准操作程序可行性确认 6
5.11 验证结果评定与结论 6
6. 附件 8-19
1.概述
KDPG-0.06配制罐是化药冻干粉针车间配制用设备,需要用该设备进行配制的产品有硫酸奈替米星。在设备验证过程中建立了设备清洁程序。
由于配制罐配制时需要经常更换批次,为防止出现交叉污染,建立的清洁程序必须能够保证按程序清洁后,设备表面残余物不超过预先确定的残余物限量。
1.1设备特性描述
KDPG-0.06配制罐内层、搅拌棒为316L不锈钢,夹套蒸汽加热;配制罐安装0。22μm的呼吸器,公用介质压缩空气、纯蒸汽、注射用水均经无菌过滤处理。
1.2使用本设备生产的产品
列出用本设备生产的产品的名称、规格、批量、活性成分等特性,并对加工过程进行简单描述。(附件1)
2.验证目的
为确认KDPG-0.06配制罐的清洁程序能够使设备清洁后,表面残余物不超过规定的残余物限量,防止发生污染与交叉污染,特制订本验证方案,进行验证。
验证过程应严格按照本方案规定的内容进行,若因特殊原因确需变更时,应填写验证方案变更申请及批准书,报验证委员会批准。
3.职责
3.1 验证委员会
3.1.1负责验证方案的审批。
3.1.2负责验证的协调工作,以保证本验证方案规定项目的顺利实施。
3.1.3负责验证数据及结果的审核。
3.1.4负责验证报告的审批。
3.1.5负责发放验证证书。
3.1.6负责再验证周期的确认。
3.2 设备部
3.3 质量管理部
3.3.1负责拟订验证方案。
3.3.2负责验证所需的标准品、样品、试剂、试液等的准备。
3.3.3负责取样及对样品的检验。
3.3.4负责组织试验所需仪器、设备的验证。
3.3.5负责仪器、仪表、量具等的校正。
3.4生产技术部
3.4.1负责设备的清洁。
3.4.2负责根据验证试验结果,修改设备清洁程序。
3.5验证小组
3.5.1协助拟订验证方案。
3.5.2负责验证方案的实施。
3.5.3负责收集各项验证、试验记录,并对试验结果进行分析后,起草验证报告,报验证委员会。
4.原理
本验证方案选择最不利清洁条件,对KDPG-0.06配制罐清洁程序进行验证。首先,根据活性成分的最低日治疗剂量(MTDD)等参数,取MTDD的1/1000为残留物限度。经科学计算确定各种取样条件下的残余物限量;然后,用棉签擦拭取样取样、最终冲洗水取样,对取得的样品进行化学检验和微生物检验,将所得的结果与可接受限量进行比较。若检测结果均低于残余物可接收限量,则可证实设备清洁程序的有效性及稳定性。
5.验证内容
5.1验证的准备工作
5.1.1验证所需文件资料
进行设备清洁验证前,所有与验证有关的所有设备、仪器应进行过验证,仪表、计量器具等应校正合格,检验方法经验证证明符合清洁验证对准确度、精密度、选择性的要求,设备、仪器等应建立相应的操作规程、维护保养规程,对验证试验的样品应建立相应的检验操作规程。
表1. 验证所需的文件资料及存放处
资料名称
是否具备
存放处
有
无
设备说明书
设备开箱检查记录
设备安装调试记录
设备标准操作程序
设备清洁标准操作程序
仪器仪表检定记录及鉴定证书
备件清单
检查人/日期: 复核人/日期:
将仪器、仪表、量具清单及校正情况记录于附件2。
5
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