工程成品保护措施.pdfVIP

工程成品保护措施

一、钢筋、混凝土工程成品保护

1、钢筋绑扎成型的成品质量保护

钢筋按图纸绑扎成型后，应将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净。接地

及预埋件等焊接不能有咬口和烧伤钢筋。木工支模及安装预埋件、混凝土浇

筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。在基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上进

行后续工种的施工，作业人员不能任意踩踏钢筋或在钢筋上堆置重物，以免

钢筋弯曲变形。水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在绑扎好的钢筋

上。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。

使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件等，如发现变异应及时校正。

不得在混凝土结构上随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋。

2、模板保护

模板支模成型后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋

件应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影

响质量。模板侧模不得靠放钢筋等重量物，以免模板倾斜、偏位。水平运输

车道不得直接搁置在地侧模上。在模板面进行钢筋等焊接工作时，必须用石

棉或薄钢板隔离。泵送混凝土的布料脚架和输送混凝土管脚架下应加垫板。

混凝土浇筑时，及时使用振动棒等，以免模板局部荷载过大而造成模板受压

变形。模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板

的安装质量。模板每次拆除后，必须进行清理，涂刷脱模剂，分类堆放。

3、混凝土成品保护

混凝土浇筑完成后，应将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要

求进行覆盖保护。雨期浇注混凝土，应按雨期施工要求进行覆盖保护。混凝

土浇筑后按规程养护，严禁提前上人。在混凝土强度保证其棱角不因拆模而

受损坏时方可拆模侧面模板。楼层成品混凝土面上应按作业程序将工程材料

分批，并散布均匀，尽量轻放，不得集中超载堆放。若混凝土面上临时安置

施工设备，须事先加设垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。

不得重锤击打混凝土面。

4、砌体成品质量保护

需要预留预埋的管道铁件等应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。不

得随意在砌体上开槽打洞，重物重锤击撞。砌体完成后按标准要求进行养护，

冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。

现场设备的防尘：对交工前的设备和成品，应采取必要的防尘措施，风

管、设备等应定期擦拭、清洗，根据设备对防尘的要求，可采用加盖防尘罩

或用纸壳、尼龙薄膜或镀锌钢板密封的措施。

现场设备的防腐：对成品、设备的破损处或易生锈、易腐蚀的部位应进

行防腐处理，主要包括未经防腐处理的无缝钢管、焊接钢管等管材及焊接后

防腐层被破坏的支架、管道、设备接口，用砂纸将待防腐部位或破损生锈处

刷干净，再涂上红丹或防锈漆；埋地管道可采用沥青防腐，防腐工艺应符合

有关国家施工与验收规范，防腐后的成品应注意保护，防止防腐层的破坏。

防火措施：工程交工前应经常检查、清理施工现场，清除现场火种，清

除火险隐患，施工现场不得吸烟，同时各楼层必须有足够的灭火器材（泡沫

灭火器、消火栓灭火设备）。电气设备应加强维护保养检修，保持电气设备

正常运行：包括保持电气设备的电压、电流、温升等参数不超过允许值，保

持电气设备足够的绝缘能力，保持电气连接良好等，爆炸危险场所的接地（或

接零），较一般场所要求高，必须按规定接地；电动机过负荷运行，造成外

壳过热，电流超过额定电流值时，要迅速查明原因，同时电动机机壳必须装

有良好的接地保护;电气线路要防止因短路、过载和接触电阻过大等原因产

生电火花或引起电线电缆达到危险高温而发生火灾；工业设备及生产系统应

尽量密闭化，已密闭的带压容器或管道要防止泄漏，负压设备或系统应防止

空气的渗入，对机器的轴承应及时加油，保持良好润滑，并经常消除附着的

可燃污垢，防止产生火花，在积存有可燃气体、蒸汽的管沟、深沟、下水道

及其附近，没有消除隐患之前，不能有明火作业，电焊把线、地线应绝缘良

好，不能利用与易燃易爆生产设备联接的金属件作为电焊地线，以防止在电

器通路不良的地方产生高温或电火花；同时应防止雷电产生的火灾，做好防

雷措施，常见的防雷装置有：避雷针、避雷网、避雷带、避雷线、避雷器等，

它能利用其高出被保护物的突出地位，把雷引向自身，然后通过引下线和接

地装置，把雷电泄入大地。

现场设备的保养：对机泵等设备应定期清洁、润滑、调整、试运转，对

设备的各项参数进行检查并做好记录，需隐藏的工程应做好隐蔽工程验收记

录；对风管定期擦拭、清除灰尘、杂物、水渍，防