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金工专业实习铣床报告5篇

金工实习铣床报告1

“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是工科学生学习机械制造的基本

工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。金工实习不仅可以让我们获

得机械制造的基础知识，了解机械制造的一般操作，而且还可以提高自己的操作

技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了我们的工程实践能力，

培养了我们的工程素质。金工实习为我们建立了一个学习、锻炼的平台。通过这

次虽短而充实的实习我懂得了很多，它培养了我们的观察能力、动手能力，开拓

我们的视野，使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。

从3月份到6月份，我们在在实习基地进行了为期15.5天的实训(每周周六

/周五)。我们的这次一共15.5天的金工实习在轻松而又愉快的气氛中圆满结束

了，我们每个人都有自己完成的几件工件，虽说质量不尽人意，但是它其中凝结

的汗水值得我们为之欣慰。总的来说这次实习活动是一次有趣而且必将影响今后

学习和工作的重要实践经验。

这次实习中，要求我们在金工实习过程中通过独立地实践操作，熟悉有关机

械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本操作等，要初步了解并掌握要求的

5个工种各种操作的要领，以及独立制作简单零部件能力。

焊工：了解电焊这门工艺的基本原理，掌握电焊的基本操作工具以及焊接的

几种常见的方法，学_平焊和平焊运条方法，掌握焊接的手法技巧。运用平焊以

及平焊运条熟练掌握使用电焊的手法。

焊接步骤及其注意事项：

1、整理好着装。由于进行电焊操作的时候有火花、铁屑飞溅，而且稳定很

高，因此需要佩戴好老师提供的专用帽子、手套。

2、开启电源，调到需要的电流。用焊枪夹着焊条进行引弧。在引弧时一定

要戴上面罩，避免眼睛直接受到引弧时强光的刺激，防止打眼。

3、进行焊接。在焊接时候，要注意练习手法、站姿。老师教我们的云条的

方式有多种，最常见的是月牙形和环形。运条时一定要手法平稳的进行。

4、在完成运条后，老师还让我们练习将两条焊痕的中间填平。这时候要将

电流适当调大到130安培。缓慢的画月牙形进行运条。手法一定要稳，这样才能

保证焊接的平。

在这两天的电焊实习中，感受最深的就是一个字“累”。自己平时锻炼得其

实不多，工作起来比较辛苦。自己平时锻炼得其实不多，工作起来比较辛苦。但

我感到对自己很满意。操作过程中老师反复强调在使用电焊的过程中，尤其是引

弧的时候，一定要戴上面罩，以防止伤了眼睛。这让我进一步认识到在工程中安

全、细心、谨慎的重要性。

数控车床：数控车床可以说是最轻松的一个活了。不过看似简单的一个工种，

技术含量却是最高的。工人不仅要会操作数字设备，还要看得懂数字符号的含义，

会编写数控车床的程序，也就是要会按要求输入控制车刀的走向，速度，变换的

代码等等。通过数控车床的操作及编程，我深深地感受到了数字化控制的方便、

准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车编程要求非

常高，编辑错一个符号就可能导致数车运行不了。

不过编程对我来说并不是非常的难，编程指导也讲解得很详细明白。很快我

就按老师的要求编译完成了切割尺寸要求深度和长度的螺纹的程序，并在计算机

模拟数控车床程序里成功运行。

数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精

度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最

大，覆盖面最广的一种数控机床。它让我们惊叹不已了。不得不让我们在科技的

伟大力量面前深深折服!

车工：车工让我们简单了解车床的工作原理及其工作方式;学会正确的车床

使用方法，并能正确使用一种工件加工方式;知道车床型号含义，熟练车削加工

操作。车工安全知识：上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长发挽入帽内。工件

和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人。工件旋转时，不准测量工件。工

件安装好后，三爪扳手必须随手取下，以免不注意开动车床，以免扳手飞出伤人。

开始时听从师傅安排和操作过程熟悉车床操作，后来练习车锉刀手柄;过一

段时间后又实习如何车螺纹，最后独立加工铁锤柄。又向我们讲解了各个手柄的

作用，初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车

工对精确性的要求很高，差之毫厘，就将失之千里。如果是把工件车的太大，那

还可以继续车到合适大小，如果车小了，那整个工件就报废了，只能从头再来一

次。我们这组很不幸的出现了一次这样的状况，大大耽误我们的工作进度